Меню
Балансировочные
станки и системы
NULL

Балансировочные станки для роторов

Для задач:
Для деталей:
Технические характеристики
Технические характеристики
Масса балансируемых роторов, кг Диаметр балансируемых роторов, мм Расстояние между серединами опорных шеек ротора, мм Диаметр опорных шеек ротора, мм Минимальный достижимый остаточный дисбаланс Мощность привода, кВт Тип привода Габариты станка ДхВхГ, мм Масса механической части станка (на станине стандартной длинны), кг Напряжение питания В/Гц/Фаз
BS-24-5H 0,02 - 5 5-420 15-350 5-30 0,05 0,09 Ременной 440х400х800 47 220/50/1
BS-24-8H 0,02 - 10 5-400 20-550 5-30 0,05 0,37 Ременной 670х420х360 68 220/50/1
BS-24-20H 0,02 - 20 5-420 20-550 5-32 0,05 0,37 Ременной 670х420х360 73 220/50/1
BS-34-50H 0,2 - 60 1040 * 20-1260 * 11-160 0,05 0,75 Ременной / Карданный / Комбинированный 1550х1100х800 610 380/50/3
BS-34-50S 0,2 - 60 1000 * 20-1200 * 12-160 0,05 0,75 Ременной / Карданный / Комбинированный 1550х1100х800 590 380/50/3
BS-34-100H 0,5 - 150 1070 * 20-1450 * 10-170 0,05 1,1 Ременной / Карданный / Комбинированный 1700х1100х820 770 380/50/3
BS-34-100S 0,5 - 150 1000 * 20-1400 * 12-160 0,05 1,1 Ременной / Карданный / Комбинированный 1700х1100х820 690 380/50/3
BS-34-200H 0,5 - 200 1070 * 20-1450 * 10-170 0,05 1,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 1700х1100х820 790 380/50/3
BS-34-200S 0,5 - 200 1000 * 20-1200 * 12-160 0,05 1,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 1700х1100х820 750 380/50/3
BS-44-300H 1,6 - 400 1500 * 10/80-1700 * 15-190 0,05 4,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1200х1200 680 380/50/3
BS-44-300S 1,6 - 400 1600 * 10/80-1650 * 12-140 0,05 4,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1200х1200 630 380/50/3
BS-44-500H 3 - 700 1500 * 10/80-1700 * 20-180 0,05 5,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1200х1200 790 380/50/3
BS-44-500S 5 - 600 1600 * 10/80-1650 * 12-140 0,05 5,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1200х1200 740 380/50/3
BS-44-1000H 5 - 1500 1700 * 30/120 - 1650 * 20-230 0,1 11,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1400х1400 1170 380/50/3
BS-44-1000S 5 - 1500 1850 * 30/120 - 1550 * 15-250 0,1 11,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1400х1400 1085 380/ 50/ 3
BS-44-3000H 16 - 4000 2400 * 30/135 - 1500 * 25-270 0,1 18,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1600х1400 1900 380/ 50/ 3
BS-44-3000S 16 - 4000 2300 * 30/135 - 1480 * 20-290 0,1 18,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1600х1400 1799 380/ 50/ 3
BS-44-5000H 30 - 6000 2400 * 40/140 - 3500 * 20-300 0,2 22,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1750х1400 2150 380/ 50/ 3
BS-44-5000S 30 - 6000 2250 * 40/140 - 3400 * 20-350 0,2 22,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1750х1400 2050 380/ 50/ 3
BS-44-8000H 30 - 8000 2850 * 65/250-5700 * 20-310 0,25 30,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 4000х1700х1900 4150 380/ 50/ 3
BS-44-8000S 30 - 8000 2750 * 65/250-5650 * 20-400 0,25 30,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 4000х1700х1900 3980 380/ 50/ 3
BS-44-10000H 80 - 10000 2850 * 70/280-5700 * 20-310 0,25 37,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 4000х1700х2000 4350 380/ 50/ 3
BS-44-10000S 50 - 10000 2750 * 70/280-5650 * 20-400 0,25 37,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 4000х1700х2000 4250 380/ 50/ 3
BS-44-20000H 100 - 20000 2850 * 5650 * 25-500 0,4 55 Ременной / Карданный / Комбинированный 7000х2200х2000 6550 380/ 50/ 3
BS-44-20000S 1000 - 20000 2750 * 5400 * 25-500 0,4 55 Ременной / Карданный / Комбинированный 7000х2200х2000 6230 380/ 50/ 3
BS-В-10 0,5 - 10 до 600 0.2 0,55 500х1500х650 180 380/50/3
BS-В-20 1,0 - 20 до 600 до 0,5 0,75 750х750х800 240 380/50/3
BS-В-60 1,0 - 65 до 800 до 0,5 2,2 1100х1100х1250 540 380/50/3
BS-В-200 1,0 - 200 до 1000 до 1 5,5 1200х1200х850 1750 380/50/3
BS-В-600 5,0 - 600 до 1300 2-ге дейін 11 1430х1430х890 2340 380/50/3
BS-44-1250 5 - 300 100-1250 0,3 18,5 Прямой 1500х1200х800 700 380В/50 Гц/3 фазы

Таблица содержит данные, относящиеся к стандартной конфигурации станка. Большая часть параметров может быть изменена по требованию заказчика.

1 2 3 Диаметр
4 5 Длина
Область применения
Получить коммерческое предложение и референс-лист
Укажите свои контактные данные для получения коммерческого предложения и референс-листа

Роторлар үшін теңдеу станоктары

Әртүрлі ротор түрлерін дәл теңдеуге арналған әмбебап көлденең теңдеу станоктары. Олардың сипаттамалары электр қозғалтқыштарының роторлары немесе автомобильдің турбокомпрессорлары сияқты шағындардан бастап, газ турбиналары мен генераторлардың роторлары сияқты ірілерге дейін кең ауқымды роторларды өңдеу мүмкіндігін қамтамасыз етеді. Станоктардың конструкциясы теңделетін роторды көлденең жазықтықта тұрақты қалпында ұстап, жұмыстың жоғары дәлдігін қамтамасыз етеді. Тәжірибе нәтижесіне гравитация күштері немесе дұрыс емес бекітуде көрінетін адам факторы әсер еруі мүмкін тік модельдерден айырмашылығы, көлденең станоктар бөлшектерді неғұрлым тұрақты бекітіп ұстайды. Үлкен, ауыр немесе ұзын роторлармен жұмыс істегенде бұл ерекше маңызды. Ең болмағандағы бұрмалану теңдеудегі қателіктерге әкелуі мүмкін жағдайлар жойылады.

«Робалс» ЖШС әртүрлі мақсаттағы және әртүрлі бекіту әдістері бар роторлар үшін теңдеу станоктарын шығарады. Біздің ассортимент өндірістік процестерді икемді баптауға және әртүрлі түрдегі бөлшектермен жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Біз шығаратын стендтер автомөнеркәсібін, агро- және энергиямашинажасауды қоса алғанда, әртүрлі салаларда пайдалануға жарамды. Демек, біздің жабдықтың әмбебаптығына қарамастан, оны таңдау кезеңінде олардың ерекшеліктері мен сипаттамаларын ескеру ерекше маңызды. Олардың бірі – өңделетін роторлардың өлшемдеріне байланысты станок параметрлерін таңдау. Мысалы, жоғары жылдамдықты роторлар үшін жоғары дәлдігі бар жабдық қажет болса, ал үлкен және ауыр түйіндер үшін тұрақтылық және үлкен салмақпен жұмыс істеу мүмкіндігі маңызды. Бұл мәселелерді шешу тек станок моделін дұрыс таңдауды емес, сонымен қатар жабдықтың барлық мүмкіндіктерін білікті пайдалана атын білікті мамандарды талап етеді.

Станоктың техникалық сипаттамалары оның нақты өндірістік жағдайлардағы тиімділігін анықтайды. Негізгі параметрлердің бірі – теңдеу дәлдігі. Ол «Робалс» компаниясының мамандары әзірлеген заманауи өлшеу және талдау жүйелерін қолдану арқылы қол жеткізіледі. Бұл жүйелер көрсеткіштердің ауытқуларын лезде және дәл тіркеп, басқару модуліне деректерді жібереді, бұл теңдеуді жедел түрде түзетуге және ротор бетіндегі массаны біркелкі бөлуге мүмкіндік береді. Кейбір бөлшек түрлері үшін, мысалы турбина роторлары үшін, теңдеу дәлдігі ерекше маңызды, өйткені ең болмағандағы теңгерімсіздік авариялық жағдайларға әкелуі мүмкін.

Назар аудару керек басқа параметр – станокта теңделете алатын роторлардың өлшемдері мен салмағының ауқымы. Біздің роторларды теңдеу станоктары бірнеше килограммнан бірнеше тоннаға дейінгі салмақпен жұмыс істеуге есептелген. Мұндай әмбебаптық бір жабдықты әртүрлі өндірістік цехтарда және әртүрлі желілерде пайдалануға мүмкіндік береді, бұл экономикалық тұрғыдан орынды, әсіресе әртүрлі номенклатуралық өнім өндіретін өндірісте.

Сонымен қатар, барлық станоктар цилиндрлік, эксцентрлік және көп қабатты конструкцияларды қоса алғанда, әртүрлі түрдегі роторлармен жұмыс істеуді қолдайды. «Робалс» ЖШС станоктарында енгізілген арнайы жабдықтар және бейімделгіш басқару жүйелері кез келген түрдегі роторлармен тиімді жұмыс істеуге мүмкіндік береді, нәтижелердің жоғары дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

Станокты таңдау кезінде теңдеу станоктарының екі түрі бар екенін ескеру маңызды: резонансқа дейінгі және резонанстан кейінгі. Резонансқа дейінгі модельдер айналу жиілігі резонанстық жиіліктен төмен жұмыс істейді және шағын және орташа роторларды теңдеуге жарамды. Олар жоғары тұрақтылық пен дәлдікті қамтамасыз етеді. Резонанстан кейінгі модельдер айналу жиілігі резонанстық жиіліктен жоғары жұмыс істейді, бұл дәлдік пен тұрақтылық ерекше маңызды ауыр және үлкен роторларды тиімді теңдеуге мүмкіндік береді.

Біз теңдеу процестерін автоматтандырудың маңыздылығына ерекше назар аударып, «Робалс» ЖШС станоктарының конструкциясына қосымша опциялардың кең спектрін енгіземіз. Бұл станоктармен жабдықталған бағдарламалық жасақтама басқарудың қарапайымдылығын қамтамасыз етеді және теңгерімсіздікті жедел түрде түзетуге мүмкіндік береді. Түзету бірнеше әдістермен жүзеге асырылуы мүмкін: ротордың белгілі бір нүктелерінде салмақ қосу немесе алып тастау, сонымен қатар механикалық өңдеу – артық материалды алып тастау. Қосымша жабдықты орнатқан кезде бұл процестер автоматтандырылуы мүмкін, бұл адам факторына байланысты қателіктер кешігуге немесе ақаулы өнімге әкелуі мүмкін сериялық өндірісте ерекше пайдалы.

Помощь
^