Меню
Балансировочные
станки и системы
NULL

Вертикальные балансировочные станки

Для задач:
Для деталей:

Наиболее применимые

Возможно под Ваши задачи подойдут

Технические характеристики
Технические характеристики
Масса балансируемых роторов, кг Диаметр балансируемых роторов, мм Расстояние между серединами опорных шеек ротора, мм Диаметр опорных шеек ротора, мм Минимальный достижимый остаточный дисбаланс Мощность привода, кВт Тип привода Габариты станка ДхВхГ, мм Масса механической части станка (на станине стандартной длинны), кг Напряжение питания В/Гц/Фаз
BS-24-5H 0,02 - 5 5-420 15-350 5-30 0,05 0,09 Ременной 440х400х800 47 220/50/1
BS-24-8H 0,02 - 10 5-400 20-550 5-30 0,05 0,37 Ременной 670х420х360 68 220/50/1
BS-24-20H 0,02 - 20 5-420 20-550 5-32 0,05 0,37 Ременной 670х420х360 73 220/50/1
BS-34-50H 0,2 - 60 1040 * 20-1260 * 11-160 0,05 0,75 Ременной / Карданный / Комбинированный 1550х1100х800 610 380/50/3
BS-34-50S 0,2 - 60 1000 * 20-1200 * 12-160 0,05 0,75 Ременной / Карданный / Комбинированный 1550х1100х800 590 380/50/3
BS-34-100H 0,5 - 150 1070 * 20-1450 * 10-170 0,05 1,1 Ременной / Карданный / Комбинированный 1700х1100х820 770 380/50/3
BS-34-100S 0,5 - 150 1000 * 20-1400 * 12-160 0,05 1,1 Ременной / Карданный / Комбинированный 1700х1100х820 690 380/50/3
BS-34-200H 0,5 - 200 1070 * 20-1450 * 10-170 0,05 1,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 1700х1100х820 790 380/50/3
BS-34-200S 0,5 - 200 1000 * 20-1200 * 12-160 0,05 1,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 1700х1100х820 750 380/50/3
BS-44-300H 1,6 - 400 1500 * 10/80-1700 * 15-190 0,05 4,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1200х1200 680 380/50/3
BS-44-300S 1,6 - 400 1600 * 10/80-1650 * 12-140 0,05 4,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1200х1200 630 380/50/3
BS-44-500H 3 - 700 1500 * 10/80-1700 * 20-180 0,05 5,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1200х1200 790 380/50/3
BS-44-500S 5 - 600 1600 * 10/80-1650 * 12-140 0,05 5,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1200х1200 740 380/50/3
BS-44-1000H 5 - 1500 1700 * 30/120 - 1650 * 20-230 0,1 11,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1400х1400 1170 380/50/3
BS-44-1000S 5 - 1500 1850 * 30/120 - 1550 * 15-250 0,1 11,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1400х1400 1085 380/ 50/ 3
BS-44-3000H 16 - 4000 2400 * 30/135 - 1500 * 25-270 0,1 18,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1600х1400 1900 380/ 50/ 3
BS-44-3000S 16 - 4000 2300 * 30/135 - 1480 * 20-290 0,1 18,5 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1600х1400 1799 380/ 50/ 3
BS-44-5000H 30 - 6000 2400 * 40/140 - 3500 * 20-300 0,2 22,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1750х1400 2150 380/ 50/ 3
BS-44-5000S 30 - 6000 2250 * 40/140 - 3400 * 20-350 0,2 22,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 2000х1750х1400 2050 380/ 50/ 3
BS-44-8000H 30 - 8000 2850 * 65/250-5700 * 20-310 0,25 30,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 4000х1700х1900 4150 380/ 50/ 3
BS-44-8000S 30 - 8000 2750 * 65/250-5650 * 20-400 0,25 30,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 4000х1700х1900 3980 380/ 50/ 3
BS-44-10000H 80 - 10000 2850 * 70/280-5700 * 20-310 0,25 37,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 4000х1700х2000 4350 380/ 50/ 3
BS-44-10000S 50 - 10000 2750 * 70/280-5650 * 20-400 0,25 37,0 Ременной / Карданный / Комбинированный 4000х1700х2000 4250 380/ 50/ 3
BS-44-20000H 100 - 20000 2850 * 5650 * 25-500 0,4 55 Ременной / Карданный / Комбинированный 7000х2200х2000 6550 380/ 50/ 3
BS-44-20000S 1000 - 20000 2750 * 5400 * 25-500 0,4 55 Ременной / Карданный / Комбинированный 7000х2200х2000 6230 380/ 50/ 3
BS-В-10 0,5 - 10 до 600 0.2 0,55 500х1500х650 180 380/50/3
BS-В-20 1,0 - 20 до 600 до 0,5 0,75 750х750х800 240 380/50/3
BS-В-60 1,0 - 65 до 800 до 0,5 2,2 1100х1100х1250 540 380/50/3
BS-В-200 1,0 - 200 до 1000 до 1 5,5 1200х1200х850 1750 380/50/3
BS-В-600 5,0 - 600 до 1300 2-ге дейін 11 1430х1430х890 2340 380/50/3
BS-44-1250 5 - 300 100-1250 0,3 18,5 Прямой 1500х1200х800 700 380В/50 Гц/3 фазы

Таблица содержит данные, относящиеся к стандартной конфигурации станка. Большая часть параметров может быть изменена по требованию заказчика.

1 2 3 Диаметр
4 5 Длина
Область применения
Получить коммерческое предложение и референс-лист
Укажите свои контактные данные для получения коммерческого предложения и референс-листа

Тік теңдеу станоктары

Көлденең станоктардан айырмашылығы, тік теңдеу станоктары бұйымды тік күйде орнатуға мүмкіндік береді. Бұл массасы асимметриялы түрде бөлінген және күрделі геометриясы бар дискілер, импеллерлер және желдеткіштер сияқты бөлшектерді тиімді теңдеуге мүмкіндік береді.

Тік станоктар ерекше дәлдік пен сенімділікті талап ететін міндеттерге өте қолайлы, өйткені бөлшектің тік орналасуы өлшеулерге ауырлық күшінің әсерін азайтып, бекіту процесін жеңілдетеді. Бұл көлденең орналастыру қиын үлкен және ауыр бөлшектер үшін әсіресе маңызды. Мысалы, ауыр турбина дискісін көлденең станокта теңдеу күрделі бекіткіштер мен тіреулердің қажеттілігіне байланысты қиынға соғуы мүмкіл, ал тік станокта диск оңайыра бекітіледі.

Бұл станоктар автокөлік қосалқы бөлшектерін шығарудан бастап авиация және энергетика сияқты түрлі салаларда кеңінен қолданылады.

Тік теңдеу станоктары меншіктінде тіреу беттері жоқ бөлшектерді динамикалық режимде статикалық теңдеуге арналған. Негізгі тораптар мен әрекет принципі көлденең үлгілерге ұқсас, бірақ шпиндельнің айналу осі тік болады, оның ұшында бөлшекті тік күйде бекітуге арналған қысқыш құрылғы орналасқан.

Теңдеу теңгерімсіздіктен болатын дірілді тіркейтін сенсорлар арқылы жүзеге асырылады. Бұл деректер талданып, бөлшек массасын түзету қажеттілігі анықталады.

Станоктар өңделетін бөлшектің рұқсат етілген массасы мен диаметрі, айналу жиілігі диапазоны, жетек қуаты және дәлдігі бойынша ерекшеленеді. Кейбір үлгілер бірнеше жүздаған тонна массасы және бірнеше метр диаметрі бар бөлшектерді өңдей алады, ал басқалары кішігірім элементтерге арналған.

Үлкен үлгілер жиі тік бағыттағыштар бойымен қозғалатын бұрғылау басымен жабдықталған. Ол бөлшектен металл бұрғылап шығару арқылы теңгерімсіздікті түзету үшін қолданылады, бұл қолмен немесе жартылай автоматты түрде орындалуы мүмкін.

Икемді роторларды жоғары жиілікте үлкен айналымдарда теңдеу үшін резонансқа дейінгі тіректері және біліктік жетегі бар мамандандырылған станоктар қолданылады. Мұндай станоктар тогы сенсорларымен және ауаға үйкеліс бойынша қуат шығынын азайту үшін герметикалық камералармен жабдықталған.

Тік теңдеу станоктарын өңделетін бөлшектердің өлшемі, дәлдік деңгейі, қуаты және функционалдық мүмкіндіктері бойынша жіктеуге болады:

Кіші және орташа бөлшектерге арналған станоктар — жоғары дәлдік қажет болатын, бірақ үлкен қуат талап етпейтін компоненттерді өндіруде қолданылады. Олар ықшам және шектелген кеңістікте пайдалануға ыңғайлы, көбінесе автокөлік бөлшектері үшін қолданылады.

Үлкен габаритті және ауыр бөлшектерге арналған станоктар — нығайтылған конструкциялармен және қуатты жетектермен жабдықталған, бұл электр қозғалтқыштарының роторлары мен турбина дискілері сияқты элементтерді өңдеуге мүмкіндік береді. Олар елеулі жүктемелерге шыдайды және тіпті күрделі жағдайларда теңдеудің дәлдігін қамтамасыз етеді.

Автоматты түзету жүйелері бар станоктар — материалды алып тастау немесе қосу арқылы теңгерімсіздікті автоматты түрде түзетуге мүмкіндік береді, бұл сериялық өндіруде өте тиімді. Мұндай станоктардың мысалдарын әуе-ғарыш саласында кездестіруге болады.

Күрделі пішіндер мен асимметриялы бөлшектерге арналған станоктар — стандартты емес геометриясы бар бөлшектерді дәл теңдеу үшін арнайы бекіткіштермен және қозғалмалы элементтермен жабдықталған, желдету жүйелерін өндіруде пайдалы.

Тік теңдеу станоктарының артықшылықтары

  • Жоғары дәлдік: Бөлшектің тік орналасуы ауырлық күшінің әсерін азайтады, бұл тұрақты және дәл өлшеулерді қамтамасыз етеді.
  • Орнатудың ыңғайлылығы: Бөлшекті орнату процесі жеңілдейді, әсіресе ауыр және үлкен өлшемді элементтер үшін.
  • Жұмыс жылдамдығы: Дайындық кезеңдерінің санының аздығы теңдеу уақытын қысқартады, бұл сериялық өндіруде маңызды.
  • Икімділік: Кішкентай қалақшалардан бастап ауыр роторларға дейін әртүрлі типтегі бұйымдарды теңдеуге жарамды.

Техникалық сипаттамалар

  • Масса диапазоны: Станоктың өңдей алатын бөлшектердің салмағын анықтайды, бірнеше граммнан бірнеше тоннаға дейін.
  • Максималды диаметр: Станоктың конструкциясымен шектеледі, бірнеше метрге жетуі мүмкін.
  • Рұқсат етілген теңгерімсіздік: Теңдеудің дәлдігін анықтайды, рұқсат етілген теңгерімсіздік неғұрлым аз болса, теңдеу соғұрлым дәл болады.
  • Айналу жылдамдығы: Жұмыс жағдайларын имитациялау және ықтимал проблемаларды анықтау үшін маңызды.
  • Интеграция: Автоматты түзету жүйелері мен сапаны бақылау жүйелерімен интеграциялану мүмкіндіктері.

Бұл сипаттамалар станоктың нақты міндеттерге қолдану саласын анықтайды, теңдеу процесінің жоғары дәлдігі мен тиімділігін қамтамасыз етеді.

Помощь
^